立式管道过滤器
立式管道过滤器
立式管道过滤器是众多的管道过滤器中应用范围最广的一种,是作用于液压系统中管路部分的其中一种过滤器。
类型:
立式管道过滤器中经常用到的主要有直通式管道过滤器,T型管道过滤器,以及篮式过滤器。
篮式过滤器
1、篮式过滤器的主要结构是由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。主要功能是除去液体中的较大颗粒杂质,保障机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能的正常工作,保障设备安全生产的作用。
当液体介质通过筒体进口进入滤篮后,固体颗粒杂质被滤篮阻挡,而洁净的液体则通过滤篮、并通过过滤器出口排出。当过滤器需要的清洗时候,打开主管底部的螺塞,排净过滤器内的液体,卸掉法兰盖,清洗干净后重新按照好即可。所以,维护起来极为方便。
2、安装与维护:
(1)篮式过滤器通常采用水平安装,进口方向和出口方向应与阀体上的箭头方向保持一样。
(2)过滤器在经过一段时间工作后,滤芯内部会沉淀一定的杂质,这时过滤器的压力会增大,流速相应的会下降,此时需要及时的清理过滤器滤芯芯内部的杂质。
(3)在清除内部杂质时,需要注意过滤器滤芯上的钢丝网不能造成变形或损坏,否则,重新安装上的过滤器,过滤后的介质纯度可能会达不到设计的要求,后续的压缩机、泵、仪表等设备将会遭到破坏。
(4)如过在检查时发现过滤器的钢丝网产生了变形或损坏,需马上更换
T型过滤器
1、T型过滤器是管道粗过滤器的一种,也可应用在气体或其他液体大颗粒物杂质的过滤,可以过滤掉流体中的较大颗粒性杂质,保障机器(包括压缩机、泵等)、仪表可以正常的工作和运转,起到保障安全生产的作用。当流体介质通过进口进入到滤筒后,其杂质被内部的滤网阻挡,而清洁的液体则通过过滤器出口处排出,当需要清洗设备时,只需要将可拆卸的滤筒取出清洗,清洗后重新装入设备内即可,因此,设备维护使用极为方便。
T型过滤器一般可以分为直流式和折流式,折流式T型过滤器一般安装于管道直角处,具有占地小、清洗方便,成本低等特点。
2、安装与维护
(1)T型过滤器在安装的时候,进口方向和出口方向需要与阀体上的箭头方向应保持一致。
(2)过滤器在运行了一段时间后,滤芯内部会沉淀一定的杂质,这时设备的压力会增大,造成流速下降,此时需及时的清除过滤器滤芯内部的杂质。
(3)过滤器在清洗杂质时,需要注意过滤器滤芯上的钢丝网不能造成变形或损坏,否则,重新安装上的过滤器,过滤后的介质纯度可能会达不到设计的要求,后续的压缩机、泵、仪表等设备将会遭到破坏。
(4)如过在检查时发现过滤器的钢丝网产生了变形或损坏,需马上更换。
反冲洗过滤器
1、反冲洗过滤器具有运行操作方便,过滤流速高,冲洗简单等特点,反冲洗过滤器的反冲洗能力强、不需增加新的动力、节能环保。冲洗排污功能可在全流量下进行中正常工作,既保持了系统较高的流量,同事又具备了很低的压降(小于0.05-0.1m水柱)避免了由于流速低面从而造成新的表面污染。在安装的过程中不需旁通管理,减少了旁路阀门的成本及安装费用,节省空间。排污时不需拆卸,降低了劳动成本,并且可以避免调试和维修过程中的拆卸和排污,省工、省力、省时。
2、工作原理:
(1)反冲洗过滤器工作过程
在正常运作时,转向阀为开启状态,需要过滤的水通过内部滤网后利用水的惯性原理将水中的细小颗粒杂质及悬浮物沉积在排污口附近。
(2)反冲洗过滤器-冲洗排污
正常反冲洗时,转向阀为开启状态。当内部滤网截留了一定数量的水中的细小粒颗粒杂质及悬浮物时,排污口上的阀门将会打开,在水流的冲击作用下将粘附在过滤器上收集段的部分杂质冲洗直到排出的水变的清澈为止。再关闭排污口,此时过滤器进入正常工作状态。
3、安装与维护:
(1)设备可以直接安装在产品管道上,不需要任何另外的支撑结构,一般靠近安装在保护的设备前。
(2)冲洗可分两个阶段进行。一是清洗排污阶段,打开排污阀约30秒的时间,根据内部杂质含量情况定,让杂质从设备的排污口排出;二是反冲洗阶段,排污阀仍打开,开启水流转向阀约30秒,将粘附在过滤网上的粘附杂质反冲洗排出。
全自动清洗过滤器
全自动清洗过滤器被广泛应用于饮水、酒类、油类、油品、化工等行业,当含有固体杂质的液体通过设备进水口进入到全自动清洗过滤器时,杂质被截留在过滤滤芯表面,引起两侧压降值增加,过滤的阻力降增大,过滤效率会下降。当截留了一定程度的杂质时,过滤元件两侧的压力差达到预设值时,压差控制器会通过控制柜把对应的信号传给电动阀执行器,开启电动阀,在水力或电机的动力驱动下,进行排污。排污达到一段时间之后,设备的进出口压差得到减小,自动关闭电动阀,完成自清洗过程。此过程会重复进行,以达到过滤效果。全自动清洗过滤器可以根据客户具体要求(压差控制、时间控制、手动控制等)定制控制系统。
2、自动剥离系统:
当一定量的杂质堵塞滤网后,会启动自动剥离系统,刮除滤网表面杂质,把杂质集中收集在滤器下部贮槽,最终通过排污口排出。
3、控制系统:
自清洗装置的启动可以设置压差感应器控制,当压差达到直径设定的数值时,启动自清洗装置,也可设定时间或手动控制。
选型原则
1、进出口口径:
通常来说过滤器的进出口口径应和相配套的泵的进口口径一致。
2、公称压力:
按照实际工作中可能出现的最高压力来确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择:
主要考虑需要被拦截的杂质粒径,根据介质流程的工艺要求而定。
4、过滤器材质:
过滤器的壳体材质一般选择应与所连接的管道材质一样,对于不同的工作环境可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水处理用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa
特点
1、结构设计简单。
2、需要反清洗的时间短,流量和压力损失小。
3、智能化(PLC、PAC)控制系统控制,自动化程度高。
4、设备可与中央控制系统相连接。
5、高精度过滤性能,出水水质稳定。
6、滤网可终身使用,无需更换。
7、设备使用寿命长。
8、可适用在不同的原水水质和工作环境。
9、易损件少,无耗材,运行成本低,操作简单。
特点介绍
过滤器内部由冲孔板规格制作的过滤元件,液体由设备的进水口流入,经内部的过滤元件过滤后流出,杂质则被拦截在过滤元件的表面,过滤元件可更换或清洗。是由二个圆柱体构成,内、外表面进行抛光处理,设备顶部装有压力表和排气阀,管道接头采用胀合连接,经相应的水压试验,三通外螺纹旋塞启闭灵活,该设备结构紧凑,操作简单,维修方便。两只过滤器交替使用,可在不停机的情况下更换过滤元件,适于长期连续生产。
精度换算
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目数 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |