金属纤维烧结毡滤芯的应用

金属纤维烧结毡滤芯一般指的是熔体滤芯 ，是由烧结毡原料经过深加工后做成的滤芯成品。一般客户询价会有图纸尺寸等参数，便于报价；基于报价的严谨性，如果提供的参数不够，价格也会天差地别，所以要尽可能的跟客户要完整的参数； 

介绍
 金属纤维烧结毡工艺基本是将多金属线合成束丝后，经过拉伸至可用的纤维直径,然后采用同重量和标准的直径将其集束成丝 （不锈钢纤维丝直径精确到微米级别），然后切断，利用合适的方法制成蓬松毡，然后经过比例打乱后形成一定厚度的堆积纤维，使纤维制品之间相互交叉成空隙，之后经真空烧结碾压成成品烧结毡，最后在用于深加工制作成滤芯，滤片等等。
 由于纤维毡的工艺制作：呈三维孔状，梯度堆叠结构，使得滤材孔隙率高，孔径分布均匀稳定，从而使得烧结滤芯能够有效弥补了金属易堵塞易损坏的弱点，也弥补了粉末过滤产品的易碎，流量不够的不足；还具有比普通的非金属滤纸滤布不能耐高温腐蚀的特点，所以用烧结毡制作成的过滤产品是比较理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料；广泛应用于化纤行业，石油化工行业 

特点
 1.纳污杂质容量大，过滤面积比做普通的滤芯要大5—10倍，更换周期更长；
 2.高孔隙率和高渗透率，压损小，流量大；
 3强度大，刚性好:具有很高的机械强度和耐压强度；
 4.过滤精度均匀:对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用过程中网孔不产生变化。
 3.使用环境广泛:可用于-200℃~600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。
 5.耐腐蚀、高温，酸碱等有机溶剂的腐蚀。
 6.便于加工、成型、焊接； 主要联结方式：常规接口（如M30/M20/ 222/226）、快卡连接、法兰连接、拉杆连接、以及特殊定制接口。
 7.由于是非标定制，可根据指定要求生产出满足客户需要的产品。
 8.优良的清洗性能:逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长(可采用逆流水、酸碱滤液、超声波、高温煅烧烘焙等方法清洗)。
 优势：
 AIDA生产的烧结毡滤芯从原材料的把控，制作工艺上的严谨是能保证滤芯工作效率水平的关键决定因素。过滤功能也有助于提高过滤装置设备的整机质量。
 同时滤芯的特性受设计、所用材料、不锈钢尺寸、微米等级、密封配置、工作条件、构造方法、过滤面积和末端类型的影响很大。所以每个步骤的制作工艺都做严格的检验把关，宗旨是绝不把不合格的产品交付给客户；
 表格一为烧结毡参数：

 应用领域：
 1.石化行业：石油炼化的过滤器工艺中产生除杂分离回收利用等，固液、气固、气液分离和净化
 2.冶金行业：除尘器系统拦截黑烟、脱硫脱硝系统的除尘，替代纸滤，布袋等
 3.化纤纺织行业：聚酯熔体聚合物颗粒拦截除杂，在拉丝过程中的净化及均匀过滤等
 4.制药化工行业：各种水处理过滤装置的预过滤除杂，替代PP/大流量等滤芯
 维护保养：
 由于滤芯在制造工艺中难免会造成滤材损耗，同时滤芯的使用寿命和过滤面积,精度,材质及生产工艺息息相关。不同厂家生产工艺的多样性，参数的差异，原料的不同等直接影响滤芯寿命，还有工况及人为因素也是造成寿命降低的原因之一 
 烧结毡滤芯的清洗方法一般有三种，分别是：化学清洗，超声波清洗，热处理清洗。
 一首先来说化学清洗：常见的便是酸碱溶液浸泡后拿清水冲刷干净，酸碱溶液能够清洗掉大部分粘稠度高的介质，成本相对较低。
 二：热处理清洗：这种清洗一般是在化学清洗不能奏效的时候使用，常见的热处理清洗有烘箱加热，高温溶解煅烧等等。成本相对高
 三：超声波清洗：具体的工作原理由于不专业，以下摘录百科：超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
 超声波清洗是较普遍的清洗方法，成本居中；
 不过在对滤芯进行清理过后还需进行泡点试验，检查其完整性并且要测定压降。测定结束后才可二次使用我们在使用（不合格的进行淘汰跟换）；具体采用什么样的清洗方法来进行清洗，还的根据企业自身的生产状况和过滤设备的状况来确定；